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精益制造 卓越品质
●产品严格执行ISO、ANSI、DIN和JIS生产标准。
●其质量均高于国内同类型产品
●产品传动能力更高，使用寿命更长。
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行业解决方案
APLLICATION
隆德产品应用范围广泛，在工程机械、农业机械、食品加工、包装灌装等行业发挥着重要效能。
不是所有人都知道本公司是做什么的，但从这里您可以了解到本公司可以实现什么做到什么。
我们提供的产品和服务使全球的设备、机械和车辆保持运转。从中国乃至全世界，无所不及。
●产品严格执行ISO、ANSI、DIN和JIS生产标准。
●其质量均高于国内同类型产品
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●领先国内链条产品技术力量
●强大的研发设计能力
●先进的制造设备和完善的生产设施
●能够为用户提供各行各业不同应用需求的高品质链条产品
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●快速打样，加工周期缩短至15天
●数台高速CNC24小时加工，15-30天全国交付
●全套产品生产、装配、测试生产线紧密配合完成
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●进口精密检测仪器数台，严谨的生产工艺流程
●检测精度可达0.005MM，减少零部件不良率
●零部件交验合格率极高，提供检测报告&材质证明
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●7*24小时在线客服为您服务
●提供技术咨询和技术交换
●配合产品后期的改进优化
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1、润滑油的流量
滚子链条的每一个铰链都是一个径向轴承，因此必须使其得到充分布有效的润滑，以获得最高磨损寿命。充分的润滑除了能减少销轴与套筒音的磨损外，还能使链轮与链条滚子趴合平稳，减缓滚子与链轮的冲击，使热量散失，将磨屑及异物带走，并防止锈蚀。
在链条与链轮啮合前，应将润滑油施加在链条下垂段链板的上部。重力和离心力则会使润滑油流至需要润滑的销轴及套筒表面。链板边缘所带的润滑剂也会给销轴和套筒表面提供润滑。
2、润滑剂的特点：
滚子链传动的润滑剂应具有如下特点：
A、足够低的黏度，以使润滑油渗入需润滑的表面；
B、在正常的轴承压力下能够保持润滑油膜的足够黏度或加入适当添加剂；
C、清洁且不含腐蚀性物质；
D、在正常工作条件下，具有保持润滑质量的能力。通常，从石油中提炼的、不含去污剂的优质润滑油，可以满足这些要求。一般不需要去污剂，但最好含有防起泡，防锈及增加油膜强度的添加剂。
1、润滑油的流量
滚子链条的每一个铰链都是一个径向轴承，因此必须使其得到充分布有效的润滑，以获得最高磨损寿命。充分的润滑除了能减少销轴与套筒音的磨损外，还能使链轮与链条滚子趴合平稳，减缓滚子与链轮的冲击，使热量散失，将磨屑及异物带走，并防止锈蚀。
在链条与链轮啮合前，应将润滑油施加在链条下垂段链板的上部。重力和离心力则会使润滑油流至需要润滑的销轴及套筒表面。链板边缘所带的润滑剂也会给销轴和套筒表面提供润滑。
2、润滑剂的特点：
滚子链传动的润滑剂应具有如下特点：
A、足够低的黏度，以使润滑油渗入需润滑的表面；
B、在正常的轴承压力下能够保持润滑油膜的足够黏度或加入适当添加剂；
C、清洁且不含腐蚀性物质；
D、在正常工作条件下，具有保持润滑质量的能力。通常，从石油中提炼的、不含去污剂的优质润滑油，可以满足这些要求。一般不需要去污剂，但最好含有防起泡，防锈及增加油膜强度的添加剂。
1)、毛刷润滑
用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油，最好是工作8h加一次。其加油量和周期应足以防止链环接处的润滑油不变色。在低速范围内(υ<1m/s)采用标准的猪毛刷，而高速范围内(υ>5m/s)采用尼龙毛刷，在中速范围内(υ=1～5m/s)两者都可应用。但在速度极高时(υ>10m/s)要求强制送油润滑以便散热降温，其一般温度不应超过70℃。
2)、滴油润滑<
利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间。其加油量和周期应足以防止链环铰接处的润滑油不变色。单排链每分钏滴油约5～20滴，速度高时多滴些。必预防油滴受风吹而有偏离，如果油滴在链的中心，不能有效滴滑其结合的面积。必须将润滑油导引到销轴内侧和滚了侧板表面上。
3)、油浴或油盘润滑
利用油浴润滑时，将下侧链条通过变速箱中的油池。其油面应达到链条最低位置的节圆线上。得用油盘润滑时，则链在油面之上工作。油盘从油池里带上的油常利用一油槽导引，使油沉降至链上。油盘的直径应足以产生3.3～4.5m/s的旋转速度。链宽大于是25mm时，应链轮两侧都装油盘。
4)、喷油润滑
喷油润滑是对每条传动链供给一连续的油流。油应加在链环的内侧，正好对准链板环接处，沿着链宽很均匀地导向链松弛的一侧上。
输送链条，其按驱动方式来分的话，是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分，则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外，如果按用户需求来划分的话，是可以有其它或一些特殊种类的。
输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上，以及一些小件及不规则物品的输送上。不过，对于单件重量较大的物品，也是可以进行输送的，因为它能够承受较大的冲击载荷。
输送链条多久需要维护一次？
如果长时间不对输送链条进行维护的话，将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护，这里就给大家具体介绍一下。
1、输送链条在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象，必须立即停止使用，及时报修，才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行维修。
2、在维修电路的时候，可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候，防止他人开启输送链条，同时要挂起警示牌。同时，必须关闭电源 才能进行维修，不可带电操作。
3、机器长期存放时，输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。
4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
初级维护保养（日常维护保养主要由岗位工完成每天进行）
1、 每天上班开机时检查有无物料，工具杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行。观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；在以上工作完成后才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作。
2、每天下班前停机后，对输送线各工作区清/除因当天工作时留下的各种废渣，特别注意不要使材料、工具或者废弃杂物掉入链条中，以免影响正常工作或出现损坏现象。
深度保养：
1、对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、涨紧装置、链扣是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有及时给予调整，归位，紧固。
2、对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理。
3、对电控箱内元件，行程开关，电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正。
5、检查各项轨道是否有弯曲或变形，各扶手支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，及时调整及维护。
6、检查输送线链条涨紧度，如太松应调整机尾处链条涨紧装置，保证链条张紧度合适。
输送链条，其按驱动方式来分的话，是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分，则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外，如果按用户需求来划分的话，是可以有其它或一些特殊种类的。
输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上，以及一些小件及不规则物品的输送上。不过，对于单件重量较大的物品，也是可以进行输送的，因为它能够承受较大的冲击载荷。
输送链条多久需要维护一次？
如果长时间不对输送链条进行维护的话，将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护，这里就给大家具体介绍一下。
1、输送链条在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象，必须立即停止使用，及时报修，才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行维修。
2、在维修电路的时候，可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候，防止他人开启输送链条，同时要挂起警示牌。同时，必须关闭电源 才能进行维修，不可带电操作。
3、机器长期存放时，输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。
4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
输送链条，其按驱动方式来分的话，是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分，则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外，如果按用户需求来划分的话，是可以有其它或一些特殊种类的。
输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上，以及一些小件及不规则物品的输送上。不过，对于单件重量较大的物品，也是可以进行输送的，因为它能够承受较大的冲击载荷。
输送链条多久需要维护一次？
如果长时间不对输送链条进行维护的话，将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护，这里就给大家具体介绍一下。
1、输送链条在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象，必须立即停止使用，及时报修，才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行维修。
2、在维修电路的时候，可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候，防止他人开启输送链条，同时要挂起警示牌。同时，必须关闭电源 才能进行维修，不可带电操作。
3、机器长期存放时，输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。
4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。