精益制造 卓越品质
●产品严格执行ISO、ANSI、DIN和JIS生产标准。
●其质量均高于国内同类型产品
●产品传动能力更高,使用寿命更长。
了解更多不是所有人都知道本公司是做什么的,但从这里您可以了解到本公司可以实现什么做到什么。
我们提供的产品和服务使全球的设备、机械和车辆保持运转。从中国乃至全世界,无所不及。
了解有关longold的产品、活动和展会的最新消息。了解我们如何传动世界,链接你我!
盖罩链条主要由链节、销轴、滚子和齿形盖板组成 链节是链条的基本单元,通过销轴连接在一起,形成连续的链条。
滚子在链节之间滚动,减少摩擦和磨损。齿形盖板则覆盖在链条上方,主要起到保护链条、防止异物进入以及降低噪音的作用。
特点
材质
链条本体材质为304号不锈钢;齿形盖罩则采用耐腐蚀,耐热,耐摩擦好的进口高分子新型材料,与通用塑料盖罩相比,齿形塑料盖罩在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求。
性能
耐高温、耐腐蚀,能够承受较大的拉力和扭矩,可用于高负荷的传动场合;齿形设计可以使传动更加准确,减少了误差和能量损失,适合用在对传动精准度要求较高的场合
应用行业
主要应用于电镀行业,作输送用途,机械性能强,可替代同步带输送。
安装注意事项
1.确保链条和链轮的型号和规格相匹配。
2.将链轮安装到轴上,并确保其固定牢固。
3.将链条缠绕在链轮上,确保链条的方向正确。
4.使用链条张紧器或调整螺丝来调整链条的张紧度,确保链条在运行过程中不会过松或过紧。
5.检查链条的安装情况,确保链条与链轮的啮合良好,并且没有卡滞或摩擦的现象。
6.在安装完成后,进行试运行,检查链条的运行情况,如有异常应及时调整。
7.在安装和拆卸齿形盖罩链条时,应遵循相关的安全操作规程,并使用合适的工具和设备。
轴承滚子输送链条在使用时有一定的性能要求,如果达不到的话,不仅会给链条本身带来损害,更会影响整个工作的行程效率,下面我们就一起来看一下:
1、内链节由内链板与套筒组成,内链板与套筒之间为过盈配合连接;而套筒与滚子之间为间隙配合,滚子可绕套筒自由移动。
2、间隙过大,冲击大;间隙过小,容易死节,灰尘堆积。外链节由外链板和销轴组成,他们这间以过盈配合连接在一起。
3、内链节和外链节之间用套筒和销轴以间隙配合相连,构成活动铰链。当链条弯曲时,套筒能够绕销轴自由移动,起着铰链的作用。
4、标注配合尺寸公差、重要尺寸公差。由于轴承滚子输送链条销轴与套筒、套筒与滚子在工作时有相对运动,因此采用间隙配合;由于无专门要求,采用基孔制;根据公差表,求出极限偏差并标注。
一、滚子零件分析
重载传动用弯板滚子链条结构简单明了,结构工艺性好,无不方便加工之处。滚子与套筒接触面要保证轴运动的准确性,滚子以公共轴线作为基准,以保证与其它零件的工作位置精度。
对于内圆柱面,确保内外圆柱共轴、内圆柱形状精度。因其要保证与套筒的间隙配合,并且要求套筒运动的准确性,因而需要有一定的精度。
二、确定毛坯
滚子在链传动中主要受挤压和冲击。非标准链条一般也都选用中碳钢或中碳调质钢来制造。标准链条的滚子一般采用10或20钢。20钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好,强度高。选用20号圆钢材质进行渗碳、淬火是为了提高滚子的强韧性,使链条既有能承受高的破断负荷的能力又有高的疲劳寿命、磨损寿命。
重载传动用弯板滚子链条在工作过程中,经常承受冲击性载荷且大批量生产,因而选择圆钢。
三、确定各加工表面的加工、定位及方案加紧
1、加工方案:因毛坯选为φ100的圆钢,外圆表面加工余量大,采用粗车-半精车-磨外圆。由于φ36孔是通孔,采用钻孔到φ35.8后用铰刀铰孔至尺寸。
2、定位方案:重载传动用弯板滚子链条加工比较简单,并不复杂。以外圆表面为定位基准加工外圆、内孔,即可达到加工精度。
3、加工余量尺寸的确定 查表得各工序余量和公差。
4、机床工艺装配的选择
先选用CA6140车床下料,先选用立式钻床钻孔铰孔,在选用CA6140车床粗车—半精车—精车外圆,内外圆倒角。为了达到精度,热处理后再选用无心磨床M1080磨外圆。
链条为何需要清洗?
链条在使用一段时间之后,总是难免会出现积碳、残渣和油垢等污渍,这些污渍不但会影响链条的外观,更有可能会导致链条的性能下降,及时的清洗链条也能避免污渍侵染商品。
链条的清洗方法
可使用清洗剂浸泡或者洗刷链条,在清除链条上附着的污渍后将链条晾干,等链条干燥之后再为其均匀的涂抹上干净的润滑油。
常用的清洗剂类型:
半水基型清洗剂
适用于严禁化学危险品或者明火的工厂生产线工业链条。
溶剂型清洗剂
适用于绝大部分的工业链条。
如您实在无法判断所使用链条应该使用哪种类型的清洗剂,可致电我司或在官网中留言咨询,您的疑惑,我们将第一时间为您解答。
一般情况下,链轮齿部磨损分为齿侧面严重磨损和整个齿部严重磨损,不同的磨损情况,原因和解决方法都有所不同,具体如下:
1.链板或链轮齿侧面严重磨损的原因以及解决办法:
一是,链轮不在同一个表面上,或者使用的链轮前部跳动严重。这主要是由于安装精度低。
维护措施:提高安装过程中加工和安装的精度,使链轮共面。
二是,链轮轴刚度差也会导致严重的侧磨损。
维护措施:通过更换或加固来提高轴的刚度。
三是,链条变形比较严重,主要原因是链条使用不当,节距过大。
维护措施:根据实际情况,更换合适的链条,消除扭曲。
一是,它是由润滑良好、润滑液不足或未能选择合适的润滑液造成的。
维护措施:根据实际情况,选择匹配的润滑剂,改善润滑条件。
二是,链轮材质不合格,质量差,齿面硬度不够,造成链轮严重磨损。
维护措施:更换优质链轮,包括链轮材料和齿面硬度。