链条出现紧结时，请按照下面步骤逐个排除原因，并按照相应维护措施进行处理：

第一，链轮没有对齐，导致死结。

维护措施：重新对准链轮。

第二，链条铰链中有某种杂物，导致链条打结。

维护措施：必须清理铰链内的杂物，找出杂物产生的原因，避免杂物，防止此类现象再次发生，影响链条寿命。

第三，链条结造成润滑不良。

维护措施：根据链条的类型，选择合适的润滑油，改善润滑条件。

第四，链条的负荷超过了链条的强度。

维护措施：一方面，负荷可以减少到链条的最大承载能力，另一方面，可以改用高强度链条。

第五，链条生锈、选用不合适的链条(或使用时间过长，导致链条腐蚀)。

维护措施：改用防腐链。镀镍链条适合户外使用；达克罗电镀链条适用于腐蚀性场所。

第六，链板或附近有干涉。

维护措施:检查链板或其附近是否有干涉，如果有，消除干涉。

6、链条在工作中应及时加注润滑油。 润滑油必需进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。

1、润滑油的流量

滚子链条的每一个铰链都是一个径向轴承，因此必须使其得到充分布有效的润滑，以获得最高磨损寿命。充分的润滑除了能减少销轴与套筒音的磨损外，还能使链轮与链条滚子趴合平稳，减缓滚子与链轮的冲击，使热量散失，将磨屑及异物带走，并防止锈蚀。

在链条与链轮啮合前，应将润滑油施加在链条下垂段链板的上部。重力和离心力则会使润滑油流至需要润滑的销轴及套筒表面。链板边缘所带的润滑剂也会给销轴和套筒表面提供润滑。

2、润滑剂的特点：

滚子链传动的润滑剂应具有如下特点：

A、足够低的黏度，以使润滑油渗入需润滑的表面；

B、在正常的轴承压力下能够保持润滑油膜的足够黏度或加入适当添加剂；

C、清洁且不含腐蚀性物质；

D、在正常工作条件下，具有保持润滑质量的能力。通常，从石油中提炼的、不含去污剂的优质润滑油，可以满足这些要求。一般不需要去污剂，但最好含有防起泡，防锈及增加油膜强度的添加剂。