精益制造 卓越品质
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● 其质量均高于国内同类型产品
● 产品传动能力更高,使用寿命更长。
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一、基本性能介绍
304不锈钢
304不锈钢是一种应用最为广泛的不锈钢材料,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。其冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,使用温度范围在-196℃至800℃之间。为了保持其耐腐蚀性,304不锈钢必须含有18%以上的铬和8%以上的镍。这种材料在大气中耐腐蚀,但在工业性气氛或重污染地区,需要及时清洁以避免腐蚀。
304L不锈钢
作为304不锈钢的低碳变种,304L不锈钢在耐蚀性上与304相似,但其较低的含碳量使其具有良好的抗晶间腐蚀性。这种特性使得304L在需要焊接的场合表现出更优异的性能,因为碳含量的减少避免了碳化铬的析出,从而减少了晶间腐蚀的风险。此外,304L还具有良好的加工性能和可焊性,适用于制造化学设备、石油储罐和化学反应器等设备。
316不锈钢
与304不锈钢相比,316不锈钢因添加了钼元素,其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度得到了显著提升。这种材料可在苛刻的条件下使用,如海水环境、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备。316不锈钢还具有良好的加工硬化性,无磁性,且冷轧产品外观光泽度好。尽管价格较高,但其卓越的耐腐蚀性能使得316不锈钢在多个行业中得到了广泛应用。
316L不锈钢
作为316钢种的低碳系列,316L不锈钢不仅继承了316不锈钢的优异性能,还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能和较强的抗晶界腐蚀性。其低碳含量的设计使得316L在高温环境下依然能够保持稳定的性能,不会发生晶间腐蚀现象。这使得316L不锈钢成为制造海洋设备、医疗器械、食品加工设备等领域中不可或缺的重要材料。
二、主要区别
1. 化学成分
304不锈钢:主要含有18%-20%的铬和8%-10%的镍,以及少量的碳、硅、锰等元素。
304L不锈钢:与304相比,304L的含碳量更低,通常在0.03%以下,其他元素含量相似。
316不锈钢:除了含有与304相似的铬和镍元素外,还添加了2%-3%的钼,以提高其耐腐蚀性能。
316L不锈钢:与316相比,316L的含碳量同样较低,其他元素含量相似。
2. 耐腐蚀性
304不锈钢:在大气中耐腐蚀,但在工业性气氛或重污染地区需要及时清洁。
304L不锈钢:耐蚀性与304相似,但因其低碳含量而具有更好的抗晶间腐蚀性。
316不锈钢:耐蚀性优于304,特别是在含有氯离子的环境中表现更佳。
316L不锈钢:耐蚀性进一步提升,能够抵抗氯离子、氯化物、硫酸等化学物质的侵蚀。
3. 加工性能
304不锈钢:具有良好的加工性能和可焊性,适用于多种加工方式。
304L不锈钢:与304相似,但其低碳含量使得焊接性能更佳。
316不锈钢:加工硬化性优,无磁性,冷轧产品外观光泽度好。
316L不锈钢:同样具有优异的加工性能,适用于制造复杂形状和结构的部件。
4. 应用领域
304不锈钢:广泛应用于食品的加工、储存和运输、板式换热器、波纹管、家庭用品、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件等领域。
304L不锈钢:特别适用于需要良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件,如化学设备、石油储罐和化学反应器等。
316不锈钢:适用于海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照相、食品工业、沿海地区设施等领域。
316L不锈钢:因其优异的耐腐蚀性能和良好的加工性能,在医疗器械、食品加工设备、建筑装饰和家具制造等领域中得到了广泛应用。
三、结论
综上所述,304、304L、316、316L不锈钢在化学成分、耐腐蚀性、加工性能和应用领域等方面均存在一定的差异。选择何种不锈钢材料,应根据具体的使用环境和需求进行综合考虑。
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空心销轴链,即销轴为空心结构的链条,允许附件或横杆插入链条的任一链节而无需拆卸链条。
我司生产的空心销轴链有多种规格可供选择,能够满足不同的输送距离和速度要求,适用于各种不同的工业应用场景,可根据具体的设备布局和输送需求进行灵活搭配 。
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相对于实心销轴的链链条,空心销轴链在进行检查、维修或更换附件时可以通过空心部分进行相关操作,因此操作更加简便。除此之外,相对于实心销轴的链条,在负载能力几乎不变的前提下,空心销轴链的重量更轻,运行过程中发出的噪音也更低。
深沟球轴承安装使用
1.安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击。
2.如配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在120°以下。
3.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应超过4小时,短暂温度峰值不应超过180°。
4.存放轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且轴承不准落地储存。
5.库存轴承每隔一年应重新清洗一次,进行防锈包装。
角接触球轴承安装使用
1.安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击。
2.如配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在100°以下。
3.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应超过4小时,短暂温度峰值可达180°。
4.存放轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且轴承不准落地储存。
调心滚子轴承安装使用
1. 用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校对轴承代号.
2. 在轴承安装前,若需在轴承内加油脂时,油脂必须清洁,适量。
3. 安装时以不直接锤击内,外圈端面和滚子为宜,以免击裂内圈或中,小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立即装上主轴。切忌对轴承采用局部喷烧法,在难以“热装”时用户也应该用专用套筒安装。
4. 轴承使用中应有良好的密封防尘装置和润滑,不能断油。
5. 轴承库房应清洁干燥,无环境污染,轴承堆放不落地,包装无破损。库存超1年的轴承必须重新清洗涂油。
圆柱滚子轴承安装使用
1.该轴承为分离型,用户安装时可根据需要自行调整游隙。
2.轴承在使用前,应用汽油或煤油清洗干净,并保持良好润滑。
3.轴承安装时,应将轴承压入部件内,严禁敲打。
4.轴承存放处应清洁通风,避免潮湿,需长期保管的轴承,应定期防锈。
推力球轴承安装使用
1.安装轴承时应拆除轴承封,洗净再涂上干净的优质润滑油。
2.安装轴承时,应受力均匀,不能锤击。如配合过盈较大,则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后,立即安装。
3.存放轴承的库房应清洁,干净,相对湿度不超过65%。
4.库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次,油封包装保持良好。
5.使用轴承时,应有良好的密封防尘装置,并应经常检查工作情况。
润滑,相当于给链条穿上了一层保护衣,良好的润滑能够有效降低链条运作时的磨损,同时使链条的运转在工作的过程中变得更加顺畅。
下面便是几种常见的链条润滑方式:
1.人工润滑
通过使用油刷或者油壶,轻轻将润滑油涂抹或注入到链条上,同时让链条缓慢运动,使链条充分吸收润滑油。
优点 |
缺点 |
润滑方便,无需准备各种工具,无论在任何地方,都可以随时进行润滑。 |
润滑的效果可能不是非常理想,只适应于小型滚子链条的润滑。 |
2.滴油润滑
滴油润滑是让滴油器的油连续滴在内外链板间隙处,能够起到充分润滑的效果。
优点 | 缺点 |
设备滴油自动化,每隔一段时间自动滴油润滑,同时还可以进行多排链条的润滑。能够精准地将润滑油送达需要的部位,确保链条的能得到良好的润滑。 |
润滑油消耗会比较快,滴油润滑会随着链条速度的增大而增加润滑油的使用量。 |
3.油浴润滑
这种方式能够让链条充分接触到润滑油,从各个角度进行润滑,可以使润滑的效果达到最佳。
优点 | 缺点 |
针对一些滴油润滑以及人工润滑难以操作的环境。方便给带有外壳或者在机器内部运作的链条进行润滑。 |
若是链条浸入过浅则会导致润滑不充分。而在链条运作时,链条可能会导致润滑油产生泡沫,链条在运转时产生的温度也可能会传递给润滑油导致油温过热。 |
润滑对不锈钢链条来说非常重要,因而无论采用何种构造型链条,都要采用合理的润滑。完成这项工作的办法有两种:一种是直接润滑,另一种是在清洗后润滑。直接润滑的前提是不锈钢链条自身比较洁净,可直接选用喷灌类润滑油产品对其进行润滑。而不锈钢链条清洗洁净后再润滑,比较合适链条较脏的状况。
滚子链条的滚子碎裂、破裂或变形,可以按照下列步骤,逐个检查排除并维护:
第一,链条节距太大或链轮齿数太少。如果节距太大,滚子与齿轮的配合不好,很容易导致滚子开裂;如果齿数太少,滚子不能完全卡住,也容易导致滚子开裂。
维护措施:根据实际情况,选择小节距链条或增加链轮齿数。
第二,链轮齿槽内有杂物,滚子被杂物挤压,导致断裂。
维护措施:清除齿轮槽中的杂物,或更换新链条。
第三,链条在链轮齿上的爬升位置太高。由于链条不匹配或太松,爬升位置太高。
维护措施:更换新链条,或根据情况适当拉紧链条。
第四,链条上的冲击力太大,超过其最大承载能力。
维护措施:减少负载,或者更换高强度链条。