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优化生产的专业知识

优化生产的专业知识

对质量有特殊要求的特殊产品只能在经过特殊改造的生产工厂中生产。
我们的生产工程使我们能够自己规划和实现高机械要求。

我们的材料标准

隆德的专有材料标准和制造工艺构成了隆德质量的核心。品质差异始于满足金属等级、机械性能、碳和合金含量的严格标准的原材料，以确保更大限度地减少影响拉伸和疲劳强度的杂质。

这些专有标准使隆德产品组件能够在整个制造和组装过程中保持更严格的公差，从而使成品具有无与伦比的质量、性能和寿命。

精密模具设计制造能力

我们坚持模具的自主设计与制造，建立了标准化的设计、制造和质量管理体系。引进国外高端精密模具加工设备及先进检测设备，只为保障产品的高质量产出，把精良品质掌控在自己手中。

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产品的零部件

我们为全球客户的复杂驱动系统制造了全面的产品组合。一个重要的质量特征适用于我们所有的解决方案：我们的高端产品完全在规划、设计和制造，毫不妥协。

我们所有产品的零部件都严格按照管理规定进行加工和检验，确保了产品的品质。

    • 链板

    • 热处理增加链板硬度
    • 保证链板节距的一致性
    • 精密的链板孔径
    • 链板最小厚度公差的管理
    • 确保链板孔截断面大于70%
    • 抛丸处理

    • 套筒的生产和组装

      1.无缝套筒

    • 高速冷镦
    • 提高耐磨损和抗疲劳度

      • 2.有缝套筒

    • 精密卷管
    • 精确的套筒孔径

      • 渗碳热处理

      无芯研磨

      抛丸·抛光

    • 滚子

    • 热处理增加硬度
    • 无芯研磨
    • 抛丸
    • 无缝滚子

    • 销轴

    • 滚桶抛光
    • 硬度热处
    • 无芯研磨
    • 抛丸
    • 钻孔

零件热处理及强化技术

连续式可控气氛网带炉、可控气氛箱式多用炉、连续式可控气氛等温炉等先进热处理设备，确保零件关键性能稳定性和一致性。

  • 网带炉

    —链板、销轴、套筒、滚子等零件的热处理

  • 等温炉

    —链板、销轴等零件等温淬火，获得高强度、高韧性的综合机械性能

  • 箱式多用炉

    —链板、销轴、套筒、滚子等零件的热处理

表面处理

我们使用开发和定制的专用喷丸机械，以确保喷丸过程中零部件的强度和覆盖范围一致。

这种高度受控的过程可确保零部件接受相同水平的处理，以获得一致的表面压缩应力，从而有助于提高抗疲劳性。

  • 抛丸

    高速喷射的钢球丸可以除去物体表面的凹凸部位，提高耐磨损和抗疲劳度。

  • 滚桶抛光

    通过在桶内与沙砾、石粉、水及其他化合物中混合﹐抛光除去部品表面毛刺、凹凸不平。抛丸是在电镀、上油、表面涂层之前的后续工序。

链条组装

高速自动装配线、在线影像检测、在线跑合/预拉、在线上油、自动焊接等先进工艺装备和技术的广泛应用，确保高品质链条产品的高效制造。

  • 全自动装配生产线

    —保证链条产品的高效高质量组装

  • 跑合/预拉

    减少链条初期磨损伸长，提高链条疲劳强度

  • 上油

    链板表面和间隙中涂抹特制防锈油