1.输送方式和滚子型号
输送方式 |
滚子型号 |
使用区别 |
|
R滚子型 链条重量:大 滚子容许负荷:大 棍子磨损:小 |
运行顺畅、振动小。摩擦阻力小,一般适用于机长10米以上或 速度超过20m/min的情况 |
|
S滚子型 链条重量:小 滚子容许负荷:小 |
一般用于机长10米以下或速度低于20m/min的情况 |
|
坑负荷冲击性能以及耐恶劣环境的性能强, 但容易造成导轨的损伤。构造简单,所需动力大。 |
2.输送带的配置
输送侧、返回侧都利用导轨承受负荷的方式。是最合理的推荐布局,驱动链轮的脱离侧形成松驰。
|
返回侧利用导轨或滚子怠速承受负荷的方式。
链条连接导轨和滚子发生弯曲,所以,容易加快磨损,或产生损伤。此外,链条的振动有时也会产生负面影响。因此,在机长较长的情况下,不是理想的输送方式。
|
不支撑返回侧的方式。
返回侧的链条重量形成的张力是发生振动的原因,输送不顺畅。
列出一般经常使用的链板工装板输送装置和交叉装料输送装置的实例。
通过使用A附件安装链板工装板的输送链,在输送侧、返回侧,滚子都在导轨上方旋转。
|
使用K附件的链条,与上图的链条相比,输送重量增大,适用于宽度大的链输工装板送带。但是,返回侧的链条链板工装板在导轨上滑动。
|
使用EP附件、GNK附件或空心销链条安装导管的交叉式输送带。在输送侧、返回侧,滚子都在导轨上旋转。
3.低温、高温环境下的通用小型输送链
通用小型输送链原则上在一1 0。C~+600C的清洁空气中使用。在除此之外的环境中使用通用小型输送链时,请注意下述事项。
1)链条冷却或加热的情况
在冷冻室或寒冷地区使用时,以及在通过干燥炉、热处理炉,受到高温输送物品的热影响时,请改变选择和使用方法。下表列出了普通规格的链条的容许张力和温度的关系
的参考目标。
环境温度和强度
环境温度 |
容许张力 |
最低-30 |
产品目标标识的容许张力x 1/4 |
最低-20 |
产品目标标识的容许张力x 1/3 |
-10~150 |
产品目标标识的容许张力x 1 |
最高200 |
产品目标标识的容许张力x 3/4 |
最高250 |
产品目标标识的容许张力x 1/2 |
环境温度和使用方法
在一30℃以下的环境中,请讨论使用耐环境系列的SS链条和AS链条。
不能使用普通规格产品。
由于耐磨损性能下降,所以增大链条尺寸,减小轴承压力的同时,
在采用普通规格产品的情况下,请预测到容许张力的下降,
讨论能否使用。
环境温度℃
使用方法
注意事项
-50 ~-30
(1)材料的低温脆性造成的冲击强度下降(特别是普通规格)
(2)润滑油的凝固
(3)水滴造成的生锈
(4)霜的附着会造成弯曲不良
-30 ~ -10
请预测普通规格产品的容许张力的降低。
+60 ~ +150
更换润滑油。
+150~+250
(1)硬度下降造成磨损增大
(2)软化造成拉伸增大
(3)润滑油的老化碳化造成润滑和弯曲不良
(4)产生水垢造成磨损增大和弯曲不良
+250~+400
请讨论使用耐环境系列的SS链条和AS链条。
4.环境温度和润滑油
在-10℃~+60℃以外的环境温度条件下,请根据温度把润滑油更换为低温用润滑油、高温用润滑油。
1、润滑油的流量
滚子链条的每一个铰链都是一个径向轴承,因此必须使其得到充分布有效的润滑,以获得最高磨损寿命。充分的润滑除了能减少销轴与套筒音的磨损外,还能使链轮与链条滚子趴合平稳,减缓滚子与链轮的冲击,使热量散失,将磨屑及异物带走,并防止锈蚀。
在链条与链轮啮合前,应将润滑油施加在链条下垂段链板的上部。重力和离心力则会使润滑油流至需要润滑的销轴及套筒表面。链板边缘所带的润滑剂也会给销轴和套筒表面提供润滑。
2、润滑剂的特点:
滚子链传动的润滑剂应具有如下特点:
A、足够低的黏度,以使润滑油渗入需润滑的表面;
B、在正常的轴承压力下能够保持润滑油膜的足够黏度或加入适当添加剂;
C、清洁且不含腐蚀性物质;
D、在正常工作条件下,具有保持润滑质量的能力。通常,从石油中提炼的、不含去污剂的优质润滑油,可以满足这些要求。一般不需要去污剂,但最好含有防起泡,防锈及增加油膜强度的添加剂。
初级维护保养(日常维护保养主要由岗位工完成每天进行)
1、 每天上班开机时检查有无物料,工具杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行。观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在允许开机运行位置;在以上工作完成后才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作。
2、每天下班前停机后,对输送线各工作区清/除因当天工作时留下的各种废渣,特别注意不要使材料、工具或者废弃杂物掉入链条中,以免影响正常工作或出现损坏现象。
深度保养:
1、对输送线主要传动零部件进行检查,如链轮、涨紧装置、链扣是否有松动、移位或脱开,链板是否有弯曲凹陷,如有及时给予调整,归位,紧固。
2、对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理。
3、对电控箱内元件,行程开关,电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正。
5、检查各项轨道是否有弯曲或变形,各扶手支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,及时调整及维护。
6、检查输送线链条涨紧度,如太松应调整机尾处链条涨紧装置,保证链条张紧度合适。
2021-04
输送链条,其按驱动方式来分的话,是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分,则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外,如果按用户需求来划分的话,是可以有其它或一些特殊种类的。
输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上,以及一些小件及不规则物品的输送上。不过,对于单件重量较大的物品,也是可以进行输送的,因为它能够承受较大的冲击载荷。
输送链条多久需要维护一次?
如果长时间不对输送链条进行维护的话,将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护,这里就给大家具体介绍一下。
1、输送链条在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象,必须立即停止使用,及时报修,才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行维修。
2、在维修电路的时候,可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候,防止他人开启输送链条,同时要挂起警示牌。同时,必须关闭电源 才能进行维修,不可带电操作。
3、机器长期存放时,输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥处,以防锈蚀。
4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,以改善工作条件,减少磨损。
2021-04
1.输送方式和滚子型号
输送方式 |
滚子型号 |
使用区别 |
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R滚子型 链条重量:大 滚子容许负荷:大 棍子磨损:小 |
运行顺畅、振动小。摩擦阻力小,一般适用于机长10米以上或 速度超过20m/min的情况 |
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S滚子型 链条重量:小 滚子容许负荷:小 |
一般用于机长10米以下或速度低于20m/min的情况 |
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坑负荷冲击性能以及耐恶劣环境的性能强, 但容易造成导轨的损伤。构造简单,所需动力大。 |
2.输送带的配置
输送侧、返回侧都利用导轨承受负荷的方式。是最合理的推荐布局,驱动链轮的脱离侧形成松驰。
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返回侧利用导轨或滚子怠速承受负荷的方式。
链条连接导轨和滚子发生弯曲,所以,容易加快磨损,或产生损伤。此外,链条的振动有时也会产生负面影响。因此,在机长较长的情况下,不是理想的输送方式。
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不支撑返回侧的方式。
返回侧的链条重量形成的张力是发生振动的原因,输送不顺畅。
列出一般经常使用的链板工装板输送装置和交叉装料输送装置的实例。
通过使用A附件安装链板工装板的输送链,在输送侧、返回侧,滚子都在导轨上方旋转。
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使用K附件的链条,与上图的链条相比,输送重量增大,适用于宽度大的链输工装板送带。但是,返回侧的链条链板工装板在导轨上滑动。
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使用EP附件、GNK附件或空心销链条安装导管的交叉式输送带。在输送侧、返回侧,滚子都在导轨上旋转。
3.低温、高温环境下的通用小型输送链
通用小型输送链原则上在一1 0。C~+600C的清洁空气中使用。在除此之外的环境中使用通用小型输送链时,请注意下述事项。
1)链条冷却或加热的情况
在冷冻室或寒冷地区使用时,以及在通过干燥炉、热处理炉,受到高温输送物品的热影响时,请改变选择和使用方法。下表列出了普通规格的链条的容许张力和温度的关系
的参考目标。
环境温度和强度
环境温度 |
容许张力 |
最低-30 |
产品目标标识的容许张力x 1/4 |
最低-20 |
产品目标标识的容许张力x 1/3 |
-10~150 |
产品目标标识的容许张力x 1 |
最高200 |
产品目标标识的容许张力x 3/4 |
最高250 |
产品目标标识的容许张力x 1/2 |
环境温度和使用方法
在一30℃以下的环境中,请讨论使用耐环境系列的SS链条和AS链条。
不能使用普通规格产品。
由于耐磨损性能下降,所以增大链条尺寸,减小轴承压力的同时,
在采用普通规格产品的情况下,请预测到容许张力的下降,
讨论能否使用。
环境温度℃
使用方法
注意事项
-50 ~-30
(1)材料的低温脆性造成的冲击强度下降(特别是普通规格)
(2)润滑油的凝固
(3)水滴造成的生锈
(4)霜的附着会造成弯曲不良
-30 ~ -10
请预测普通规格产品的容许张力的降低。
+60 ~ +150
更换润滑油。
+150~+250
(1)硬度下降造成磨损增大
(2)软化造成拉伸增大
(3)润滑油的老化碳化造成润滑和弯曲不良
(4)产生水垢造成磨损增大和弯曲不良
+250~+400
请讨论使用耐环境系列的SS链条和AS链条。
4.环境温度和润滑油
在-10℃~+60℃以外的环境温度条件下,请根据温度把润滑油更换为低温用润滑油、高温用润滑油。
1、润滑油的流量
滚子链条的每一个铰链都是一个径向轴承,因此必须使其得到充分布有效的润滑,以获得最高磨损寿命。充分的润滑除了能减少销轴与套筒音的磨损外,还能使链轮与链条滚子趴合平稳,减缓滚子与链轮的冲击,使热量散失,将磨屑及异物带走,并防止锈蚀。
在链条与链轮啮合前,应将润滑油施加在链条下垂段链板的上部。重力和离心力则会使润滑油流至需要润滑的销轴及套筒表面。链板边缘所带的润滑剂也会给销轴和套筒表面提供润滑。
2、润滑剂的特点:
滚子链传动的润滑剂应具有如下特点:
A、足够低的黏度,以使润滑油渗入需润滑的表面;
B、在正常的轴承压力下能够保持润滑油膜的足够黏度或加入适当添加剂;
C、清洁且不含腐蚀性物质;
D、在正常工作条件下,具有保持润滑质量的能力。通常,从石油中提炼的、不含去污剂的优质润滑油,可以满足这些要求。一般不需要去污剂,但最好含有防起泡,防锈及增加油膜强度的添加剂。
初级维护保养(日常维护保养主要由岗位工完成每天进行)
1、 每天上班开机时检查有无物料,工具杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行。观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在允许开机运行位置;在以上工作完成后才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作。
2、每天下班前停机后,对输送线各工作区清/除因当天工作时留下的各种废渣,特别注意不要使材料、工具或者废弃杂物掉入链条中,以免影响正常工作或出现损坏现象。
深度保养:
1、对输送线主要传动零部件进行检查,如链轮、涨紧装置、链扣是否有松动、移位或脱开,链板是否有弯曲凹陷,如有及时给予调整,归位,紧固。
2、对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理。
3、对电控箱内元件,行程开关,电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正。
5、检查各项轨道是否有弯曲或变形,各扶手支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,及时调整及维护。
6、检查输送线链条涨紧度,如太松应调整机尾处链条涨紧装置,保证链条张紧度合适。
2021-04
输送链条,其按驱动方式来分的话,是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分,则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外,如果按用户需求来划分的话,是可以有其它或一些特殊种类的。
输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上,以及一些小件及不规则物品的输送上。不过,对于单件重量较大的物品,也是可以进行输送的,因为它能够承受较大的冲击载荷。
输送链条多久需要维护一次?
如果长时间不对输送链条进行维护的话,将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护,这里就给大家具体介绍一下。
1、输送链条在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象,必须立即停止使用,及时报修,才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行维修。
2、在维修电路的时候,可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候,防止他人开启输送链条,同时要挂起警示牌。同时,必须关闭电源 才能进行维修,不可带电操作。
3、机器长期存放时,输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥处,以防锈蚀。
4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,以改善工作条件,减少磨损。
2021-04