精益制造 卓越品质
● 遵循ISO、JIS、DIN生产标准。
● 其质量均高于国内同类型产品
● 产品传动能力更高,使用寿命更长。
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不是所有人都知道本公司是做什么的,但从这里您可以了解到本公司可以实现什么做到什么。
我们提供的产品和服务使全球的设备、机械和车辆保持运转。从中国乃至全世界,无所不及。
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为满足广大客户需求,我司自本公告发布日起正式将拖链产品纳入销售范围。
拖链,又名电线电缆保护拖链,是一种束缚电缆、电线、空压管及油压管等,方便其转动及运动的装置,主要应用于往复运动的场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用,可避免其在运动过程中出现磨损、扭曲、缠绕等现象。
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小型拖链 | 中型拖链 | 大型拖链 |
按材质:钢制拖链、钢铝拖链、塑料拖链、不锈钢拖链、尼龙拖链。
按形式:桥式拖链、多联桥式拖链、封闭拖链、消音拖链、开口拖链、S 型拖链、万向拖链、坦克链、穿线拖链。
按装配形式:有桥式拖链、全封闭式拖链、半封闭式拖链。
上述产品如有需求,请致电联系我司。
链传动和带传动是机械传动中常用的两种方式,两种传动方式有各自的优缺点。
链传动
原理:通过链条与链轮的啮合传递动力,利用链节与链轮齿的机械咬合实现传动。
优点:运行时无弹性滑动和打滑现象,传动比精确,能在高温度、有油污等一些恶劣环境条件下正常工作。
缺点:相对于带传动初期成本更高,大部分链条在高速时运转时噪音更大,且无过载保护。
带传动
原理:大部分带传动依靠带与带轮之间的摩擦力传递动力,而同步带采用啮合传递动力。
优点:成本相对较低、安装维护简单。
缺点:传动比不稳定,且由于需要一定力度张紧传动带,会对轴产生较大压力,使用寿命短且不适用于恶劣环境。
小结:
链传动的啮合传动属于刚性连接,由于材质原因,链条的抗拉强度要比皮带高,可承受较大拉力而不发生显著变形。
而摩擦型带传动依靠摩擦传动,过载时易打滑,且皮带材料的强度限制了其负载能力。同步带虽通过啮合传动兼具链传动的一些优点,但带体材料的强度仍低于金属,因此重载场景中链传动更具优势。
作为世界上最常用的传动方式之一,链传动存在于我们生活的方方面面,大到国防航天,小到出行交通,链传动都无处不在。
而由于我国链条生产行业起步较晚,导致即便到了现在,各个链条厂家生产的链条质量与标准依旧参差不齐。
为改善这种现象,我司自成立以来,便一直着手于构建一套链条生产质量把控的完整系统。
从一开始的独自研究到放眼世界,从自我摸索到通力合作,我们与国内的各个链条生产厂家进行了多次探讨与交流,去其糟粕取其精华,最终成功制定了一套从生产到销售的完整生产监督系统。
链条强度、表面瑕疵、链条精度……
每一列每一项,都有专职人员负责勘察监测,只为力保每一条链条都能满足客户的使用标准。
为满足客户的使用需求,我司不断推陈出新,现于2025年6月4日正式将三款带侧置滚轮输送链加入销售名单。
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单侧带侧置滚轮小型输送链Ⅰ |
单侧带侧置滚轮小型输送链Ⅱ |
单侧带侧置滚轮小型输送链Ⅲ |
链条一侧销轴延长安装阶梯型侧置滚轮,具备极佳的导向效果 |
链条一侧销轴延长安装阶梯型侧置滚轮,侧置滚轮的安装方向和Ⅰ型相反 |
链条两侧销轴延长,其中一侧安装侧置滚子,另一侧销轴长度可根据需求制作 |
应用领域
食品加工与包装
智能仓储系统
生产流水线
如有需求,请致电我司销售人员。
润滑,相当于给链条穿上了一层保护衣,良好的润滑能够有效降低链条运作时的磨损,同时使链条的运转在工作的过程中变得更加顺畅。
下面便是几种常见的链条润滑方式:
1.人工润滑
通过使用油刷或者油壶,轻轻将润滑油涂抹或注入到链条上,同时让链条缓慢运动,使链条充分吸收润滑油。
优点 |
缺点 |
润滑方便,无需准备各种工具,无论在任何地方,都可以随时进行润滑。 |
润滑的效果可能不是非常理想,只适应于小型滚子链条的润滑。 |
2.滴油润滑
滴油润滑是让滴油器的油连续滴在内外链板间隙处,能够起到充分润滑的效果。
优点 | 缺点 |
设备滴油自动化,每隔一段时间自动滴油润滑,同时还可以进行多排链条的润滑。能够精准地将润滑油送达需要的部位,确保链条的能得到良好的润滑。 |
润滑油消耗会比较快,滴油润滑会随着链条速度的增大而增加润滑油的使用量。 |
3.油浴润滑
这种方式能够让链条充分接触到润滑油,从各个角度进行润滑,可以使润滑的效果达到最佳。
优点 | 缺点 |
针对一些滴油润滑以及人工润滑难以操作的环境。方便给带有外壳或者在机器内部运作的链条进行润滑。 |
若是链条浸入过浅则会导致润滑不充分。而在链条运作时,链条可能会导致润滑油产生泡沫,链条在运转时产生的温度也可能会传递给润滑油导致油温过热。 |
润滑对不锈钢链条来说非常重要,因而无论采用何种构造型链条,都要采用合理的润滑。完成这项工作的办法有两种:一种是直接润滑,另一种是在清洗后润滑。直接润滑的前提是不锈钢链条自身比较洁净,可直接选用喷灌类润滑油产品对其进行润滑。而不锈钢链条清洗洁净后再润滑,比较合适链条较脏的状况。
滚子链条的滚子碎裂、破裂或变形,可以按照下列步骤,逐个检查排除并维护:
第一,链条节距太大或链轮齿数太少。如果节距太大,滚子与齿轮的配合不好,很容易导致滚子开裂;如果齿数太少,滚子不能完全卡住,也容易导致滚子开裂。
维护措施:根据实际情况,选择小节距链条或增加链轮齿数。
第二,链轮齿槽内有杂物,滚子被杂物挤压,导致断裂。
维护措施:清除齿轮槽中的杂物,或更换新链条。
第三,链条在链轮齿上的爬升位置太高。由于链条不匹配或太松,爬升位置太高。
维护措施:更换新链条,或根据情况适当拉紧链条。
第四,链条上的冲击力太大,超过其最大承载能力。
维护措施:减少负载,或者更换高强度链条。
输送链条,其按驱动方式来分的话,是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分,则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外,如果按用户需求来划分的话,是可以有其它或一些特殊种类的。
输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上,以及一些小件及不规则物品的输送上。不过,对于单件重量较大的物品,也是可以进行输送的,因为它能够承受较大的冲击载荷。
输送链条多久需要维护一次?
如果长时间不对输送链条进行维护的话,将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护,这里就给大家具体介绍一下。
1、输送链条在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象,必须立即停止使用,及时报修,才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行维修。
2、在维修电路的时候,可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候,防止他人开启输送链条,同时要挂起警示牌。同时,必须关闭电源 才能进行维修,不可带电操作。
3、机器长期存放时,输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥处,以防锈蚀。
4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,以改善工作条件,减少磨损。