圆柱齿条是一种特殊形状的齿条,齿条呈圆柱体形状,在圆柱的侧面上加工有均匀分布的齿,由于其圆柱形状,可以在有限的空间内实现直线运动和旋转运动的转换,特别适用于空间受限的场合。
一对啮合齿轮的传动比(i)为基准圆直径的反比例。也和齿数,转速成正比例。
基准圆直径:d
齿数:Z
转速:n(rpm)
转速 i = dB / dA =ZB / ZA=nB / nA
压力角也就是齿倾角。
标准压力角为20°。
也有14.5°的压力角,但因为强度较不高,所以不怎么使用。
模数是表示齿轮的齿形状大小的数值。
只有当两个齿轮的模数和压力角相同时才能进行啮合传动。
模数 m = 基准圆直径(PCD)/ 齿数(Z)
齿间距P=圆周率×模数=πm
径节制DP=m×25.4
齿数就是齿轮有多少个齿的意思,Z表示齿数。如图为15齿的齿轮。
齿高就是齿顶到齿底到尺寸,通常用h表示。齿顶高(ha)=m
齿底高(hf)=1.25m
齿厚就是齿的厚度,通常用S表示。齿厚(S)=πm/2
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■产品本体结构详见如上图
上图为圆柱齿条的结构图。
可根据客户的需求,定制指定参数的产品,详细请咨询隆德技术人员。
■尺寸表
模数Z |
L1 |
d |
b |
hk |
ho |
参考重量 |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
kg |
|
1 |
251.3 |
15 |
7.5 |
15 |
14.0 |
0.3 |
499.5 |
15 |
7.5 |
15 |
14.0 |
0.7 |
|
999.0 |
15 |
7.5 |
15 |
14.0 |
1.4 |
|
1.5 |
249.8 |
17 |
9.6 |
17 |
15.5 |
0.4 |
499.5 |
17 |
9.6 |
17 |
15.5 |
0.8 |
|
999 |
17 |
9.6 |
17 |
15.5 |
1.7 |
|
2 |
251.3 |
20 |
12.0 |
20 |
18.0 |
0.6 |
502.7 |
20 |
12.0 |
20 |
18.0 |
1.1 |
|
999.0 |
20 |
12.0 |
20 |
18.0 |
2.2 |
|
2.5 |
251.3 |
25 |
15.0 |
25 |
22.5 |
0.9 |
502.7 |
25 |
15.0 |
25 |
22.5 |
1.8 |
|
997.5 |
25 |
15.0 |
25 |
22.5 |
3.6 |
|
3 |
254.5 |
30 |
18.0 |
30 |
27.0 |
1.3 |
499.5 |
30 |
18.0 |
30 |
27.0 |
2.5 |
|
999.0 |
30 |
18.0 |
30 |
27.0 |
5.1 |
|
4 |
251.3 |
40 |
24.0 |
40 |
36.0 |
2.3 |
502.6 |
40 |
24.0 |
40 |
36.0 |
4.5 |
|
1005.3 |
40 |
24.0 |
40 |
36.0 |
9.1 |
|
5 |
251.3 |
50 |
30.0 |
50 |
45.0 |
3.8 |
502.6 |
50 |
30.0 |
50 |
45.0 |
7.1 |
|
1005.3 |
50 |
30.0 |
50 |
45.0 |
14.3 |
CR | - | M1 |
- |
251.3 |
(1) |
|
(2) |
|
(3) |
(1)圆柱齿条
(2)模数
(3)长度
齿条安装说明
1.为了可以更顺利的安装拼接使用齿条,标准齿条的两端端面将会加工为半齿齿底,以方便跟下一支齿条的端面半齿齿底连接成一个全齿,齿条通过续接来限延使用。
2.齿条安装时在齿廓角上预钻安装孔,组装时同样需要钻孔,安装螺丝需要通过扭力扳手和桌面锁紧,用12.9扭矩固定内六角螺丝。
3.对于0.5M的齿条,必须使用定位销。如果使用于高负载的配对齿时,建议检查负载下的连接反应。
齿条快捷安装方法
1.用螺丝紧固定齿条位置。
2.用反扣齿规辅助安装续接齿条。
3.调整好后检验齿条的平行度及各齿条之间的平行度,同时要检验齿的直线度。
4.在验完后,根据预紧力将齿条紧固,用强度12.9扭矩紧固螺丝,再安装定位销。
齿条打表安装方法
1.用螺丝预紧固定齿条位置。
2.将圆棒放入齿条的任意齿中,用弓形千分尺测量齿条底部至圆棒最高贴距离为安装参考值。
3.将圆棒放入齿条与续接齿条的连接齿中,以参照参考值为基准,测量齿条底部至圆棒最高贴距,通过前后调整,达到我们设定参考值。
4.调整好后检验齿条的平行度及各齿条之间的平行度,同时要检验齿的直线度。
5.在检验完后,根据预紧力将齿条紧固,用强度篇12.9扭矩紧固螺丝,再安装定位销。
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