采用优质碳素结构钢进行冲压成型,也可以采用不锈钢材料,为耐环境链轮。
表面进行了喷吵、电镀处理。
采用先进的铣齿加工工艺,使齿形更精确。
链轮整体进行了调质热处理,极大地提高了其综合机械性能,使链轮的耐磨性显著提高。
齿部硬化:需要提高齿端强度和磨损寿命的场合,推荐使用齿端硬化链轮。各个尺寸小齿数的机械用碳素钢轮毂切削规格,齿端部均实施硬化处理。
齿部无硬化:齿端不实施硬化处理。链轮大齿数范围的齿端均为无硬化规格。
正确选用链轮型号。
检查安装传动链轮的位置状态是否良好,否则须检修或更换相关件。
按正确方法将主、从动链轮安装到位,且锁紧紧固件使其达到规定力矩要求。
装上链条并调整好松紧度后,检查链条与链轮配合是否顺畅、共面,且与链罩无干涉。
从动链轮应有张紧装置。
链轮和链条最好同时更换,若只更换其中之一,会加剧双方的磨损。
由于主动链轮转速高、齿数少,在相同条件下,比从动轮磨损快些,属正常情况。
要定期地清洁及润滑传动链条、传动链轮,以提高其使用寿命。
镀锌:镀锌是以提高金属的防锈性能为目的的表面处理工艺。随着钴酸盐纯化处理的进步,外观性能也有了很大的提高。
化学镀镍:化学镀镍的耐腐蚀性能、耐磨损性能提高,镀镍过程中不通电、无电解。适合使用在形状复杂、尺寸精度要求高的产品上。
发黑处理(表面氧化):即碱性发黑处理,将金属置于碱性处理液中加热,金属本身起化学作用,在其表面形成黑色皮膜,皮膜具有防锈效果。
磷化处理:即磷酸盐处理。将金属浸入加温后的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面形成磷酸盐保护膜。
点击图片放大
■链轮本体结构详见如上图
上图为英制节距大型输送链轮的结构图。
可根据客户的需求,定制链轮的齿数,详细请咨询隆德技术人员。
■S型滚子尺寸
链轮型号
齿数
链轮基本尺寸和形状
共同基本规格
BW1类型
CW1类型
PDF图纸
DXF图纸
节距圆直径
外径
齿宽
轴孔径 d
轮毂直径
长度
约重
中心距
中心距
Dp
Do
T
工艺孔
最大孔
DH
DL
L
L
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
mm
mm
LDC430S(101.6)
6
203.2
215
18.0
S1
18
60
93
73
7.4
SB3
64.0
SC3
36.5
8
265.5
277
S1
18
65
98
78
11.2
SB4
69.0
SC4
39.0
10
328.8
341
S1
28
75
107
86
16.4
SB5
77.0
SC5
43.0
12
392.6
405
S1
28
75
107
86
21.5
SB5
77.0
SC5
43.0
LDC204S
(66.27)
8
173.2
187
22.0
S1
18
65
98
82
7.5
SB4
71.0
SC4
41.0
10
214.5
228
S1
28
75
107
90
10.6
SB5
79.0
SC5
45.0
12
256.0
269
S1
28
75
107
90
13.3
SB5
79.0
SC5
45.0
LDC450S(101.6)
6
203.2
217
22.0
S1
28
75
107
90
10.0
SB5
79.0
SC5
45.0
8
265.5
279
S1
28
75
107
90
13.9
SB5
79.0
SC5
45.0
10
328.8
342
S1
33
80
117
98
20.4
SB6
87.0
SC6
49.0
12
392.6
406
S1
33
85
127
108
28.7
SB7
97.0
SC7
54.0
LDC650S(152.4)
6
304.8
320
22.0
S1
33
80
117
98
18.3
SB6
87.0
SC6
49.0
8
398.2
414
S1
33
85
127
108
29.3
SB7
97.0
SC7
51.5
10
493.2
509
S1
33
95
137
120
43.5
SB8
109.0
SC8
59.5
12
588.8
604
S1
33
95
137
120
57.5
SB8
109.0
SC8
59.5
LDC214S(101.6)
6
203.2
222
24.0
S1
28
75
107
92
10.5
SB5
80.0
SC5
46.0
8
265.5
285
S1
33
95
137
122
20.9
SB8
110.0
SC8
61.0
10
328.8
348
S1
33
95
137
122
26.5
SB8
110.0
SC8
61.0
12
392.6
412
S1
38
100
147
125
35.1
SB9
113.0
SC9
62.5
LDC205S
8
204.1
223
28.0
S1
33
80
117
104
12.9
SB6
90.0
SC6
52.0
10
252.8
272
S1
33
85
127
114
18.8
SB7
100.0
SC7
54.5
12
301.8
321
S1
33
95
137
126
26.2
SB8
112.0
SC8
62.5
LDC6205S(152.4)
6
304.8
330
28.0
S2
50
100
147
125
27.0
TB1
100.0
TC1
62.5
8
398.2
432
S1
55
110
157
135
41.1
TB2
110.0
TC2
67.5
10
493.2
528
S1
60
120
177
150
62.2
TB3
125.0
TC3
75.0
12
588.8
623
S1
60
120
177
150
80.0
TB3
125.0
TC3
75.0
LDC212S(152.4)
6
304.8
339
28.0
S1
55
110
157
135
29.8
TB2
110.0
TC2
67.5
8
398.2
440
S1
60
120
177
150
47.6
TB3
125.0
TC3
75.0
10
493.2
535
S1
65
130
187
160
66.2
TB4
135.0
TC4
80.0
12
588.8
631
S1
75
145
207
180
93.7
TB5
155.0
TC5
90.0
■R型滚子尺寸
链轮型号
齿数
链轮基本尺寸和形状
共同基本规格
BW1类型
CW1类型
PDF图纸
DXF图纸
节距圆直径
外径
齿宽
轴孔径 d
轮毂直径
长度
约重
中心距
中心距
Dp
Do
T
工艺孔
最大孔
DH
DL
L
L
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
mm
mm
6
203.2
211
18.0
S1
18
60
93
73
7.4
SB3
64.0
SC3
36.5
8
265.5
277
S1
18
65
98
78
11.2
SB4
69.0
SC4
39.0
10
328.8
345
S1
28
75
107
86
16.4
SB5
77.0
SC5
43.0
12
392.6
411
S1
28
75
107
86
21.5
SB5
77.0
SC5
43.0
6
203.2
217
22.0
S1
28
75
107
90
10.0
SB5
79.0
SC5
45.0
8
265.5
286
S1
28
75
107
90
13.9
SB5
79.0
SC5
45.0
10
328.8
354
S1
33
80
117
98
20.4
SB6
87.0
SC6
49.0
12
392.6
419
S1
33
85
127
108
28.7
SB7
97.0
SC7
54.0
6
304.8
321
22.0
S1
33
80
117
98
18.3
SB6
87.0
SC6
49.0
8
398.2
422
S1
33
85
127
108
29.3
SB7
97.0
SC7
54.0
10
493.2
521
S1
33
95
137
120
43.5
SB8
109.0
SC8
60.0
12
588.8
618
S1
33
95
137
120
57.5
SB8
109.0
SC8
60.0
6
203.2
230
24.0
S1
28
75
107
92
10.5
SB5
80.0
SC5
46.0
8
265.5
292
S1
33
95
137
122
20.9
SB8
110.0
SC8
61.0
10
328.8
356
S1
33
95
137
122
26.5
SB8
110.0
SC8
61.0
12
392.6
419
S1
38
100
147
125
35.1
SB9
113.0
SC9
62.5
6
304.8
330
28.0
S2
50
100
147
125
27.0
TB1
100.0
TC1
62.5
8
398.2
432
S2
55
110
157
135
41.1
TB2
110.0
TC2
67.5
10
493.2
528
S1
60
120
177
150
62.2
TB3
125.0
TC3
75.0
12
588.8
623
S1
60
120
177
150
80.0
TB3
125.0
TC3
75.0
6
304.8
339
28.0
S1
55
110
157
135
29.8
TB2
110.0
TC2
67.5
8
398.2
440
S1
60
120
177
150
47.6
TB3
125.0
TC3
75.0
10
493.2
535
S1
65
130
187
160
66.2
TB4
135.0
TC4
80.0
12
588.8
631
S1
75
145
207
180
93.7
TB5
155.0
TC5
90.0
■F型滚子尺寸
链轮型号
齿数
链轮基本尺寸和形状
共同基本规格
BW1类型
CW1类型
PDF图纸
DXF图纸
节距圆直径
外径
齿宽
轴孔径 d
轮毂直径
长度
约重
中心距
中心距
Dp
Do
T
工艺孔
最大孔
DH
DL
L
L
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
mm
mm
6
203.2
217
15.0
S1
28
75
107
83
8.2
SB5
75.5
SC5
41.5
8
265.5
286
S1
28
75
107
83
10.4
SB5
75.5
SC5
41.5
10
328.8
354
S1
33
80
117
91
15.7
SB6
83.5
SC6
45.5
12
392.6
419
S1
33
85
127
101
22.0
SB7
93.5
SC7
50.5
6
304.8
321
18.0
S2
33
80
117
94
16.1
SB6
85.0
SC6
47.0
8
398.2
422
S2
33
85
127
104
25.4
SB7
95.0
SC7
52.0
10
493.2
521
S2
33
95
137
116
37.5
SB8
107.0
SC8
58.0
12
588.8
618
S1
33
95
137
116
49.0
SB8
107.0
SC8
58.0
6
304.8
330
18.0
S2
50
100
147
125
22.6
TB1
105.0
TC1
62.5
8
398.2
432
S2
55
110
157
135
32.8
TB2
115.0
TC2
67.5
10
493.2
528
S1
60
120
177
150
49.1
TB3
130.0
TC3
75.0
12
588.8
623
S1
60
120
177
150
60.6
TB3
130.0
TC3
75.0
LDC214 |
R |
|
10T |
Q |
- |
BW1 |
(1) |
(2) |
|
(3) |
(4) |
|
(5) |
(1)链号
(2)滚子形式:S=S滚子, R=R滚子, F=F滚子
(3)齿数:10齿
(4)Q:齿端硬化规格
(5)轮毂形式:BW1
BW形 |
BW1形 |
CW形 |
CW1形 |
|
|
|
|
是在链轮齿形部的一侧焊接凸台的形式。适用于LDC10150以下LDC205以下尺寸的链条。 |
是与链轮齿形部贯通的单侧凸台,从两侧焊接而成的形式。适用于LDC12200或LDC6205以上尺寸的链条。 |
是在链轮齿形部的两侧焊接凸台的形式。适用于LDC10150以下或LDC205以下尺寸的链条。 |
是与链轮齿形部贯通的凸台,作为两个凸台形从两侧焊接而成的形式。适用于LDC12200或LDC6205以上尺寸的链条。 |
您在努力掌握如何开始自动化吗?
如果您正确实现以下目标,与我们的专家进行深入的对话可以让您少走很多弯路:
•提高生产力
•改进工艺和产品质量
•提高竞争力
•提高灵活性,满足客户多样化需求
与我们的专家进行一次一对一的交流,我们会帮助您利用协作机器人实现自动化。
信息提交成功,谢谢!