采用优质C45碳钢进行冲压成型。
轴承的滚动体为滚子(如圆柱滚子、圆锥滚子等),承载能力相对较高,常用于承受较大径向或轴向载荷的地方。
采用先进的铣齿加工工艺,使齿形更精确。
链轮整体进行了调质热处理,极大地提高了其综合机械性能,使链轮的耐磨性显著提高。
齿部硬化:需要提高齿端强度和磨损寿命的场合,推荐使用齿端硬化链轮。各个尺寸小齿数的机械用碳素钢轮毂切削规格,齿端部均实施硬化处理。
齿部无硬化:齿端不实施硬化处理。链轮大齿数范围的齿端均为无硬化规格。
正确选用链轮型号。
检查安装传动链轮的位置状态是否良好,否则须检修或更换相关件。
按正确方法将主、从动链轮安装到位,且锁紧紧固件使其达到规定力矩要求。
装上链条并调整好松紧度后,检查链条与链轮配合是否顺畅、共面,且与链罩无干涉。
从动链轮应有张紧装置。
链轮和链条最好同时更换,若只更换其中之一,会加剧双方的磨损。
由于主动链轮转速高、齿数少,在相同条件下,比从动轮磨损快些,属正常情况。
要定期地清洁及润滑传动链条、传动链轮,以提高其使用寿命。
镀锌:镀锌是以提高金属的防锈性能为目的的表面处理工艺。随着钴酸盐纯化处理的进步,外观性能也有了很大的提高。
化学镀镍:化学镀镍的耐腐蚀性能、耐磨损性能提高,镀镍过程中不通电、无电解。适合使用在形状复杂、尺寸精度要求高的产品上。
发黑处理(表面氧化):即碱性发黑处理,将金属置于碱性处理液中加热,金属本身起化学作用,在其表面形成黑色皮膜,皮膜具有防锈效果。
磷化处理:即磷酸盐处理。将金属浸入加温后的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面形成磷酸盐保护膜。
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■链轮结构详见如上图
上图为轴承链轮的结构图。
可根据客户的需求,定制链轮的齿数,详细请咨询隆德技术人员。
■链轮尺寸表
齿数
链轮型号
节距×内宽
外圆直径
节距圆直径
链轮总厚
轴孔径
主要尺寸
PDF图纸
DXF图纸
P×b1
de
dp
A
D1
F
B
H
h
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
23
LD-P8×3-23T-TS
8×3
62.15
58.75
2.8
16
40
12
18.3
7
21
LD-P3/8"×7/32"-21T-TS
3/8"×7/32"
68.00
63.90
5.3
16
40
12
18.3
7
18
LD-P1/2"×1/8"-18T-TS
1/2"×1/8"
78.90
73.14
3.0
16
40
12
18.3
7
18
LD-P1/2"×3/16"-18T-TS
1/2"×3/16"
78.90
73.13
4.5
16
40
12
18.3
7
16
LD-P1/2"×5/16"-16T-TS
1/2"×5/16"
69.50
65.10
7.2
16
40
12
18.3
7
18
LD-P1/2"×5/16"-18T-TS
1/2"×5/16"
77.80
73.14
7.2
16
40
12
18.3
7
14
LD-P5/8"×3/8"-14T-TS
5/8"×3/8"
78.00
71.34
9.1
16
40
12
18.3
9
15
LD-P5/8"×3/8"-15T-TS
5/8"×3/8"
83.00
76.36
9.1
16
40
12
18.3
9
17
LD-P5/8"×3/8"-17T-TS
5/8"×3/8"
93.00
86.39
9.1
16
40
12
18.3
9
13
LD-P3/4"×7/16"-13T-TS
3/4"×7/16"
87.50
79.59
11.1
16
40
12
18.3
11
15
LD-P3/4"×7/16"-15T-TS
3/4"×7/16"
99.80
91.63
11.1
16
40
12
18.3
11
12
LD-P1"×17.02-12T-TS
1"×17.02
109.00
98.14
16.2
20
47
14
17.7
16
13
LD-P11/4"×3/4"-13T-TS
11/4"×3/4"
147.80
132.65
18.5
25
52
15
21.0
19
LD |
- |
P8×3 |
- |
23T |
- |
TS |
|
|
(1) |
|
(2) |
|
(3) |
(1)链号
(2)节距×链条内节内宽
(3)齿数:23齿
(4)轴承链轮
1.键槽公差:
JIS 普通形键槽
键槽宽度公差 Js9
旧JIS两种平行键
键槽宽度公差 E9
适用轴孔径
键槽宽度
键槽深度
丝锥尺寸
适用轴孔径
键槽宽度
键槽深度
丝锥尺寸
KW
KH
MX
KW
KH
MX
mm
mm
mm
mm
22 ≤ d<30
8
3.3
M6
22 ≤ d<30
7
3
M6
30 ≤ d<38
10
3.3
M8
30 ≤ d<40
10
3.5
M8
38 ≤ d<44
12
3.3
40 ≤ d<50
12
3.5
44 ≤ d<50
14
3.8
50 ≤ d<60
15
5
50 ≤ d<58
16
4.3
M10
60 ≤ d<70
18
6
M10
58 ≤ d<65
18
4.4
70 ≤ d<80
20
6
M12
65 ≤ d<75
20
4.9
M12
80 ≤ d<95
24
8
75 ≤ d<85
22
5.4
95 ≤ d<110
28
9
M16
85 ≤ d<95
25
5.4
M16
110 ≤ d<125
32
10
M20
95 ≤ d<110
28
6.4
125 ≤ d<140
35
11
110 ≤ d<130
32
7.4
M20
140 ≤ d<160
38
12
130 ≤ d<150
36
8.4
160 ≤ d<180
42
13
150 ≤ d<170
40
9.4
180 ≤ d<200
45
14
M24
170 ≤ d<220
45
10.4
M24
200 ≤ d<224
50
15.5
200 ≤ d<230
50
11.4
224 ≤ d<250
56
17.5
JIS键:JISB1301-1996 行键普通:Js9
旧JIS:JISB1301-1959 两个平行键。
2.键槽相位:齿顶中心和键中心的相位匹配。
3.止动螺钉的攻丝孔:请参见键槽上的轴向A尺寸。
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