一对啮合齿轮的传动比(i)为基准圆直径的反比例。也和齿数,转速成正比例。
基准圆直径:d
齿数:Z
转速:n(rpm)
转速 i = dB / dA =ZB / ZA=nB / nA
压力角也就是齿倾角。
标准压力角为20°。
也有14.5°的压力角,但因为强度较不高,所以不怎么使用。
模数是表示齿轮的齿形状大小的数值。
只有当两个齿轮的模数和压力角相同时才能进行啮合传动。
模数 m = 基准圆直径(PCD)/ 齿数(Z)
齿间距P=圆周率×模数=πm
径节制DP=m×25.4
齿数就是齿轮有多少个齿的意思,Z表示齿数。如图为15齿的齿轮。
齿高就是齿顶到齿底到尺寸,通常用h表示。齿顶高(ha)=m
齿底高(hf)=1.25m
齿厚就是齿的厚度,通常用S表示。齿厚(S)=πm/2
点击图片放大
■产品本体结构详见如上图
上图为锥齿轮的结构图。
可根据客户的需求,定制指定参数的产品,详细请咨询隆德技术人员。
■尺寸表
压力角 20°
模数 |
齿数 |
De |
Dp |
H |
F |
d |
D |
V |
L |
Lm |
S |
M |
Z |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
1.5 |
16 |
26.1 |
24.0 |
18.9 |
6 |
20.3 |
8 |
7.1 |
- |
12.0 |
2.0 |
20 |
32.1 |
30.0 |
20.0 |
10 |
22.0 |
10 |
7.4 |
18.0 |
8.5 |
2.0 |
|
25 |
39.6 |
37.5 |
23.0 |
10 |
28.0 |
10 |
11.1 |
21.0 |
12.0 |
2.0 |
|
30 |
47.1 |
45.0 |
25.0 |
12 |
30.0 |
12 |
13.4 |
22.5 |
12.0 |
2.5 |
|
2.0 |
16 |
34.8 |
32.0 |
23.5 |
8 |
25.3 |
10 |
9.5 |
- |
13.6 |
3.0 |
20 |
42.8 |
40.0 |
25.0 |
12 |
32.0 |
10 |
10.8 |
22.0 |
12.0 |
3.0 |
|
25 |
52.8 |
50.0 |
28.0 |
14 |
40.0 |
12 |
14.3 |
25.0 |
12.3 |
3.0 |
|
30 |
62.8 |
60.0 |
30.0 |
16 |
50.0 |
12 |
17.8 |
27.0 |
12.8 |
3.0 |
|
2.5 |
16 |
43.5 |
40.0 |
28.1 |
10 |
30.3 |
12 |
11.9 |
- |
15.0 |
3.5 |
20 |
53.5 |
50.0 |
30.5 |
12 |
40.0 |
12 |
15.4 |
27.0 |
16.0 |
3.5 |
|
25 |
66.0 |
62.5 |
33.5 |
15 |
50.0 |
15 |
19.5 |
30.0 |
16.0 |
3.5 |
|
30 |
78.5 |
75.0 |
35.5 |
18 |
55.0 |
15 |
23.6 |
32.0 |
16.0 |
3.5 |
|
3.0 |
16 |
52.2 |
48.0 |
31.7 |
12 |
40.3 |
15 |
14.3 |
- |
18.0 |
4.0 |
20 |
64.2 |
600.0 |
35.0 |
18 |
45.0 |
15 |
160.0 |
31.0 |
136.0 |
4.0 |
|
25 |
79.2 |
75.0 |
38.0 |
20 |
55.0 |
15 |
22.0 |
34.0 |
16.0 |
4.0 |
|
30 |
94.2 |
90.0 |
40.0 |
22 |
60.0 |
20 |
28.0 |
36.0 |
17.0 |
4.0 |
|
3.5 |
16 |
60.9 |
56.0 |
36.4 |
14 |
45.3 |
15 |
166.0 |
- |
19.7 |
4.5 |
20 |
74.9 |
70.0 |
40.5 |
22 |
55.0 |
15 |
18.1 |
36.0 |
17.0 |
4.5 |
|
25 |
92.4 |
87.5 |
43.5 |
26 |
65.0 |
20 |
240.0 |
39.0 |
18.0 |
4.5 |
|
30 |
109.9 |
105.0 |
48.0 |
30 |
70.0 |
20 |
30.0 |
43.5 |
19.0 |
4.5 |
|
4.0 |
16 |
69.6 |
64.0 |
44.3 |
15 |
50.3 |
15 |
19.7 |
- |
25.0 |
5.0 |
20 |
85.6 |
80.0 |
43.0 |
25 |
60.0 |
18 |
20.7 |
38.0 |
18.0 |
5.0 |
|
25 |
105.6 |
100.0 |
45.0 |
28 |
70.0 |
20 |
28.5 |
40.0 |
18.0 |
5.0 |
|
30 |
125.6 |
120.0 |
48.0 |
32 |
80.0 |
25 |
35.7 |
43.0 |
16.0 |
5.0 |
|
4.5 |
16 |
78.3 |
72.0 |
46.3 |
17 |
55.3 |
18 |
21.7 |
- |
23.7 |
6.0 |
20 |
96.3 |
90.0 |
48.0 |
28 |
65.0 |
20 |
23.4 |
42.0 |
18.0 |
6.0 |
|
25 |
118.8 |
112.5 |
50.0 |
32 |
75.0 |
20 |
31.8 |
44.0 |
18.0 |
6.0 |
|
30 |
141.3 |
135.0 |
53.0 |
35 |
90.0 |
25 |
40.8 |
47.0 |
17.0 |
6.0 |
|
5.0 |
16 |
87.0 |
80.0 |
48.9 |
18 |
60.3 |
20 |
25.1 |
- |
24.2 |
6.5 |
20 |
107.1 |
100.0 |
50.5 |
30 |
70.0 |
20 |
26.9 |
44.0 |
18.5 |
6.5 |
|
25 |
132.1 |
125.0 |
53.5 |
34 |
90.0 |
20 |
36.4 |
47.0 |
18.0 |
6.5 |
|
30 |
157.1 |
150.0 |
56.5 |
38 |
110.0 |
30 |
46.0 |
50.0 |
18.0 |
6.5 |
BG | A |
- |
M2 |
- |
16 | 16 |
(1) |
(2) |
|
(3) |
|
(4) | (5) |
(1)锥齿轮
(2)齿轮形式
(3)模数
(4)齿数
(5)配对齿数
您在努力掌握如何开始自动化吗?
如果您正确实现以下目标,与我们的专家进行深入的对话可以让您少走很多弯路:
•提高生产力
•改进工艺和产品质量
•提高竞争力
•提高灵活性,满足客户多样化需求
与我们的专家进行一次一对一的交流,我们会帮助您利用协作机器人实现自动化。
信息提交成功,谢谢!